在飼料加工機械生產過程中，其中粉碎工藝是一道非常關鍵的工序。根據原料粉碎次數不同，主要可以將其分為一次粉碎工藝和二次粉碎工藝。其中一次粉碎工藝簡單、設備投資少，不過其的缺點在于對于粉碎物的處理結果可能會出現粒度不均勻、電耗較高的情況。
而另外一種粉碎處理工藝則能夠很好的彌補這一不足之處。采用這種工藝方式，飼料加工機械所加工的成品粒度一致、產量高、能耗較小，但其設備投資大。因而目前大多數飼料廠都采用一次粉碎工藝。在配合飼料中，粒料一般占60%-70%。選擇粉碎機時，一般取粉碎機的生產能力大于飼料廠的生產需要，節余的時間用于維修和易損件的更換。
需要注意的是，為了更快捷的完成生產工作，一般需求提前準備好至少兩個待粉碎倉。如果粒料品種較多，應適當增加。通常情況下，其倉容不應少于飼料加工機械粉碎機2-4小時的產量，以減少粉碎體貼的啟動次數。
另外還需要考慮到，在飼料加工機械運行過程中，粉碎粒料時所采用的喂料裝置非常重要，對于自動化程度不高的小型飼料廠，常采用手動閘門控制喂料量。而大型飼料廠常采用葉輪式或螺旋式自動控制喂料器，其轉速可調，可以改變喂料量，較的控制方式是采用負反饋電路，通過粉碎機的電流來控制喂料器的喂入量。
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